निम्नलिखित सामग्री में, हम एल्युमीनियम प्रोफाइल एक्सट्रूज़न में फॉरवर्ड और रिवर्स एक्सट्रूज़न विधियों की व्याख्या करेंगे, और एल्युमीनियम प्रोफाइल के लिए इन दो एक्सट्रूज़न विधियों के बीच अंतर पर चर्चा करेंगे।
आगे की ओर बाहर निकालना
दिशा द्वारा वर्गीकृत एक्सट्रूज़न विधि मुख्य रूप से इस पर आधारित है कि एक्सट्रूज़न अक्ष की दिशा एल्यूमीनियम उत्पाद आंदोलन की दिशा के विपरीत है या समान है। यदि दिशा समान है, तो यह इंगित करता है कि यह एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल का आगे की ओर बाहर निकालना है।
सकारात्मक एक्सट्रूज़न एक उपयुक्त बुनियादी विधि है। इसके सरल संचालन, मजबूत लचीलेपन और चिकनी एक्सट्रूज़न सतह के कारण, यह एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री के निर्माण और प्रसंस्करण में अधिक कुशल और व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
फॉरवर्ड एक्सट्रूज़न की आवश्यकता पर ध्यान दिया जाना चाहिए: एक्सट्रूज़न के दौरान एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल रिक्त और एक्सट्रूज़न सिलेंडर के बीच महत्वपूर्ण स्लाइडिंग संघर्ष हो सकता है, जो ज्यादातर मामलों में एल्यूमीनियम उत्पाद एक्सट्रूज़न के लिए अनुकूल नहीं है। इससे एल्युमीनियम उत्पाद की गति अस्थिर हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप एल्युमीनियम उत्पाद के विभिन्न भागों पर असमान तनाव हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप अंततः एक्सट्रूडेड एल्युमीनियम प्रोफ़ाइल उत्पाद की गुणवत्ता असमान हो सकती है; और अकेले संघर्ष के प्रभाव में, मशीन द्वारा खपत की गई ऊर्जा 30% -40% तक बढ़ गई है; गर्मी उत्पन्न करने वाले तीव्र संघर्षों के कारण, एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न और मोल्ड दीवार के बीच सापेक्ष गति बढ़ जाएगी, और मोल्ड की लागत भी बढ़ जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप जीवनकाल में कमी आएगी।
उलटा बाहर निकालना
यदि एल्यूमीनियम उत्पादों की गति की दिशा एक्सट्रूज़न अक्ष के विपरीत है, तो इसे रिवर्स एक्सट्रूज़न कहा जाता है।
एल्यूमीनियम प्रोफाइल की रिवर्स एक्सट्रूज़न विधि का उपयोग मुख्य रूप से विभिन्न एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई-कास्टिंग के कोल्ड एक्सट्रूज़न बनाने के लिए किया जाता है; और एल्यूमीनियम मिश्र धातु गोल पाइप जैसे पाइप और प्रोफाइल के गर्म बाहर निकालना, जिनमें से उच्च शक्ति वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु अपेक्षाकृत अधिक सामान्यतः उपयोग किए जाते हैं। रिवर्स एक्सट्रूज़न के दौरान मेटल ब्लैंक और एक्सट्रूज़न सिलेंडर दीवार के बीच सापेक्ष स्लाइडिंग की कोई आवश्यकता नहीं होती है, और आवश्यक एक्सट्रूज़न दबाव और ऊर्जा खपत अपेक्षाकृत कम होती है। इसलिए, समान स्तर के उपकरणों पर, रिवर्स एक्सट्रूज़न उच्च एक्सट्रूज़न विरूपण प्रतिरोध के साथ एल्यूमीनियम प्रोफाइल या मिश्र धातुओं के विरूपण में अधिक उतार-चढ़ाव का कारण बन सकता है।
एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल प्रसंस्करण में फॉरवर्ड एक्सट्रूज़न के विपरीत, रिवर्स एक्सट्रूज़न कौशल का संचालन अपेक्षाकृत गड़बड़ है, और लंबे एक्सट्रूज़न के लिए अंतराल समय की जाँच की जाती है। इसलिए, रिवर्स एक्सट्रूज़न के दौरान एल्यूमीनियम उत्पादों की उपस्थिति की गुणवत्ता को नियंत्रित करना मुश्किल है। विशेष एक्सट्रूज़न उपकरण और उपकरणों का उपयोग करना आवश्यक है, और रिवर्स एक्सट्रूज़न का उपयोग कुछ सीमाओं के अधीन है। हाल के वर्षों में, विशेष रिवर्स एक्सट्रूज़न मशीनों के सफल विकास और टूलींग कौशल के विकास के साथ, एल्यूमीनियम मिश्र धातु रिवर्स एक्सट्रूज़न के कौशल को तेजी से लागू किया जाएगा।
