एल्युमीनियम एक्सट्रूज़न प्रक्रिया वास्तव में डिज़ाइन प्रक्रिया से शुरू होती है, क्योंकि यह उत्पाद का डिज़ाइन है - इसके इच्छित उपयोग के आधार पर - जो कई अंतिम उत्पादन मापदंडों को निर्धारित करता है। मशीनीकरण, परिष्करण और उपयोग के वातावरण से संबंधित प्रश्न एक्सट्रूड किए जाने वाले मिश्र धातु के चयन को जन्म देंगे।
प्रोफाइल का कार्य इसके स्वरूप के डिजाइन को निर्धारित करेगा, तथा इसलिए, इसे आकार देने वाले डाई के डिजाइन को भी निर्धारित करेगा। एक बार डिजाइन संबंधी प्रश्नों के उत्तर मिल जाने के बाद, वास्तविक एक्सट्रूज़न प्रक्रिया बिलेट से शुरू होती है, जो एल्यूमीनियम सामग्री है जिससे प्रोफाइल को एक्सट्रूज़न किया जाता है।
एक्सट्रूज़न से पहले बिलेट को गर्मी से नरम किया जाना चाहिए। गर्म बिलेट को एक्सट्रूज़न प्रेस में रखा जाता है, जो एक शक्तिशाली हाइड्रोलिक डिवाइस है जिसमें एक रैम एक डमी ब्लॉक को धक्का देता है जो नरम धातु को एक सटीक छेद के माध्यम से मजबूर करता है, जिसे डाई के रूप में जाना जाता है, ताकि वांछित आकार का उत्पादन किया जा सके।
यह प्रत्यक्ष एक्सट्रूज़न नामक प्रक्रिया का सरलीकृत विवरण है, जो आजकल सर्वाधिक प्रचलित विधि है।
अप्रत्यक्ष निष्कासन एक समान प्रक्रिया है, लेकिन इसमें कुछ महत्वपूर्ण अंतर हैं।
प्रत्यक्ष निष्कासन प्रक्रिया में, डाई स्थिर रहती है और रैम डाई के छिद्र के माध्यम से मिश्र धातु को धकेलता है।
अप्रत्यक्ष प्रक्रिया में, डाई खोखले रैम के भीतर होती है, जो एक छोर से स्थिर बिलेट में प्रवेश करती है, जिससे धातु रैम में प्रवाहित होती है, तथा ऐसा करते हुए डाई का आकार ले लेती है।
हालांकि, आप एक शक्तिशाली हाइड्रोलिक प्रेस की सहायता से एल्यूमीनियम को एक आकार वाले छिद्र के माध्यम से निचोड़ सकते हैं, जिससे लगभग किसी भी कल्पनीय आकार के उपयोगी उत्पादों की अविश्वसनीय विविधता का उत्पादन हो सकता है।
