एक्सट्रूज़न और आकार सामान्यीकरण के लिए एल्युमीनियम एक बहुत ही सामान्य रूप से उपयोग की जाने वाली निर्दिष्ट सामग्री है। अपने यांत्रिक गुणों के कारण, एल्यूमीनियम बिलेट खंडों से धातु बनाने और बनाने के लिए बहुत उपयुक्त है। एल्यूमीनियम की उच्च लचीलापन का मतलब है कि धातु को प्रसंस्करण या बनाने की प्रक्रिया में बहुत अधिक ऊर्जा खर्च किए बिना आसानी से विभिन्न क्रॉस-सेक्शन में बनाया जा सकता है, और एल्यूमीनियम का पिघलने बिंदु आम तौर पर साधारण स्टील का लगभग आधा होता है।
इन दोनों तथ्यों का मतलब है कि एल्युमीनियम प्रोफ़ाइल को गूंधने की प्रक्रिया में ऊर्जा की खपत अपेक्षाकृत कम है, जिससे मोल्ड और उत्पादन लागत कम हो जाती है। एल्युमीनियम में घटक अनुपात की तुलना में उच्च शक्ति होती है, जो इसे औद्योगिक उपयोग के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बनाती है। प्रकार विभिन्न मोटाई के साथ विभिन्न जटिल गूंथे हुए एल्यूमीनियम प्रोफाइल बना सकता है। इन कॉन्फ़िगरेशन मापदंडों में विभिन्न जटिल खुले मैदान सहसंबंध हो सकते हैं, जो अंततः प्रोग्राम के उपयोग के लिए आवश्यक हैं।
विभिन्न स्वचालित उपयोगों को सुविधाजनक बनाने और किसी भी प्रदर्शन घटक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, कई आंतरिक खुले स्थानों का उपयोग किया जा सकता है। एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल का सामान्य प्रकार खोखला बीम प्रोफ़ाइल है, जो वर्गाकार प्रोफ़ाइल का ही एक रूप है। अन्य प्रकार के सामान्यीकरण भी हैं, जैसे त्रिकोण, एकल त्रिज्या और एल-आकार के सामान्यीकरण। सानने की प्रक्रिया के उप-उत्पाद के रूप में, प्रोफ़ाइल के स्वरूप प्रकार में कभी-कभी सूक्ष्म, लगभग अदृश्य रेखाएं हो सकती हैं।
यह एक्सट्रूज़न के दौरान सहायक उपकरणों का परिणाम है, जो इन रेखाओं को हटाने के लिए अन्य सतह उपचार निर्दिष्ट कर सकता है। प्रोफ़ाइल अनुभाग की सतह की चिकनाई में सुधार करने के लिए, कुछ अनावश्यक सतह उपचार संचालन किए जा सकते हैं, जैसे मुख्य सानना प्रक्रिया के बाद अंत मिलिंग। इन मशीनिंग परिचालनों को सानना सारांश की समग्र सतह खुरदरापन को कम करके और भाग सारांश में सुधार करके सतह के ज्यामितीय आकार में सुधार करने के लिए निर्दिष्ट किया जा सकता है। ये उपचार आम तौर पर उन अनुप्रयोगों में निर्दिष्ट होते हैं जिनके लिए भागों की सटीक स्थिति की आवश्यकता होती है या सहयोग की उपस्थिति पर सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
